建筑垃圾回收处理概括为以下三个阶段：1、建筑垃圾的生产；2、建筑垃圾初步处理；3、再生混凝土骨料的深度处理。

随着建筑垃圾资源化再利用技术的深入研究，人们对建筑垃圾资源化有了更多的了解。在发达国家，建筑垃圾回收处理工艺、再生骨料的性能强化、再生骨料混凝土的结构性能等都已经有了多年的研究，这对建筑垃圾的回收再利用起到很大的促进作用。为了达到再生骨料大规模应用的目的，解决建筑垃圾引起的环境问题，需要对再生骨料的性能进行强化，生产高品质再生骨料。国外现有的强化再生骨料性能的方式有：

1、机械搓擦法：通过机械设备与再生骨料、骨料与骨料之间的相互作用，减少再生骨料表面的飞起混凝土砂浆，提高再生混凝土的吸水率、流动性、塌落度等方面的性能。

2、化学改性：运用特定化学药剂，通过将再生骨料本身的微细裂纹粘合、与再生骨料中某些成分反映的生成物来修复裂纹和填充空隙，或是改变再生骨料表面的化学组成等途径，从而使再生骨料的性能得到改善。

3、用再生混凝土骨料部分取代普通混凝土中的天然骨料，合适的取代率配置的再生混凝土性能没有明显的降低，同时不同粒级的再生骨料搭配生产的混凝土性能不同。

目前我国的建筑垃圾回收处理行业也有了一定程度的发展，有多家企业把建筑垃圾再生产品进行了产业化应用，且收益明显。但是行业处理技术偏低，再生产品应用层次不高，而再生骨料混凝土的结构化应用也在发展阶段。建筑垃圾回收处理再利用发展缓慢的一个原因是回收产品再生混凝土骨料，其性能在应用于结构建筑事欠佳。继而是的再生骨料混凝土的性能较低，不适合在大量建筑中应用，只能用在较低的地基、路面基础等，严重制约了再生骨料的使用范围。

目前我们应用在建筑垃圾处理行业中的设备包括有破碎机、振动筛分机、带式输送机等，把建筑垃圾进行破碎、筛分、输送，同时在适当环节上设置人工或机械设备去除杂质，生成再生混凝土骨料。其中，再生粗骨料应用在各种地基填料中，而再生细骨料和微粉则用来生产再生混凝土砖、砌块等。

这样的建筑垃圾处理方式具有以下缺点：1、固定式建筑垃圾处理设备占用场地大，增加运输成本且自动化程度低，处理效率低；2、再生骨料品质低（骨料表面附着大量的水泥砂浆、杂质较多）；3、建筑垃圾成分复杂，破碎后再生骨料中杂物多；4、建筑垃圾分布分散，不便于集中处理，否则大规模运输增加处理成本；5、建筑垃圾含粉尘量大，大规模运输污染环境。这些因素导致再生骨料应用范围受到限制，使得我国建筑垃圾的资源化发展缓慢，寻找新型的建筑垃圾回收处理设备势在必行。

通过对发达国家建筑垃圾回收处理设备的研究，发现一种新型的移动式破碎站设备，它分为轮胎式和履带式两种，可以单个使用，也可以多个设备组合使用。

相较于传统的破碎筛分设备，移动式破碎站具有机动性、可重构、自动化的特点。基于此，把它应用到建筑垃圾的回收处理中，能够实现建筑垃圾的破碎、筛分以及杂物分拣，完全能够满足建筑垃圾综合处理的要求。另外，把不同类型的移动式破碎站进行组合，实现建筑垃圾的初级破碎以及二次破碎，同时配以移动式筛分站对其进行筛分，既可以提高再生骨料的性能，又可以实现再生骨料按照骨料粒级进行堆放，便于再生骨料的使用。

移动式破碎站在处理建筑垃圾的过程中，利用振动给料机、振动筛等设备，利用废弃混凝土自身的相互作用，既有碰撞，又有相互的摩擦，这样可以降低其自身表面较松散的废弃砂浆，与机械搓擦法相比，作用效果还有差距，但也可以起到相同的作用，一定程度上提高了再生骨料的性能。

因此，近些年我国部分企业逐渐开始引进这种移动式建筑垃圾设备设备，而且应用效果很好。同时由于轮胎式和履带式根据各自场地的地形需求可以自由选择，以使生产效益可以达到更大化。