振动筛有直线振动筛和圆振动筛。圆振动筛的运动轨迹呈圆周，圆振筛做圆形运动，是一种多层数、高效的振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，是专门为采石厂筛分料石设计的，也可供矿山、选煤、选矿、建材、电力及化工部门等作产品分级用。振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点。

影响振动筛筛分效果的影响因素有：1、物料自身的性质，包括物料的粒度分配、松散堆积密度、含水量及粘性物质含量等。2、振动筛的筛面振幅、频率、运动轨迹、结构尺寸等。3、筛面倾角大小，筛面倾角直接影响筛分设备的处理能力和筛分效率。倾角越大，料群在筛面上向前运动的速度越快，处理能力越大。但是筛面倾角大，物料在筛面停留时间就短，筛分效率低，一部分未被筛分的机制砂再次进入破碎机，这样不仅降低了制砂机的效率同时破坏了机制砂的级配，影响机制砂质量，当倾角过小，影响振动筛的处理量，降低振动筛的利用率，增加了生产成本。4、筛孔形状，筛孔形状的选择主要取决于对筛分产品粒度和筛机处理能力的要求，圆形筛孔筛下的物料粒度较小，透筛率也较低。长方形筛孔容易使条状或片状颗粒通过，因而筛下产物粒度不均，但筛下物产率高。对于湿粘易堵筛孔的物料宜采用长方形筛孔。正方形筛孔宜处理块状颗粒的物料。5、筛孔尺寸。筛孔越大，单位筛面面积的处理能力越大，筛分效率也越高。一般情况下，主要依据所要求的分级粒度选择筛孔尺寸。

筛分设备的给料要求均匀、连续和适量，保证物料沿整个筛面宽度均匀分布，有利于细颗粒的透筛，从而获得较高的处理能力和筛分效率。此外，还要加强筛机的维护与保养，及时清理筛面和修理、更换损坏的筛面，保证设备的完好状态。

机制砂的生产中控制机制砂产品级配的更主要影响因素就是筛分环节，其中振动筛的筛孔形状、尺寸及筛面倾斜角大小是影响机制砂质量的关键参数机制砂生产中有较大含量的石粉颗粒，且对级配要求较高，不宜选用长方形和圆形筛孔，一般采用正方形方孔筛。为物料达到较好的筛分效率和处理量，根据振动筛厂家的经验筛面的倾角出厂一般为20°左右为宜。