在加工机制砂的工艺中，矿石原料一般都会很好行“头破”对大块石头进行粗碎，之后再投入制砂机中加工。反击时破碎机将石头破碎后，用振动筛筛出的粒径小于5mm的物料，是制砂厂生产随时的副产品，通常我们称为“石屑”。

反击式破碎机将物料破碎的主要部件是板锤和反击板。当物料由入料口进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击而破碎，同时被强大的冲击力将物料抛射到安装在转子上方的反击板上，而受到猛烈的碰撞进行再次破碎，然后又从反击板上弹回到板锤的作用区，进行重复破碎，直到物料破碎到所需要的粒度，由排料口排出为止。

由于反击式破碎机对矿石的破碎过程中有选择破碎的独特性，使不同大小的矿石在破碎过程中自然分化，大粒度物料反夏破碎。这样就造成了物料的运动区间，随着粒度的变小，逐渐向板锤的排料间隙区推移，直至将物料破碎到所要求的粒度时，山板锤的排料间隙排入第二段破碎区或排到出料口。

影响反击式破碎机破碎能力和产品粒度的因素主要是由转子的速度和反击式破碎机板锤间隙。转子的圆周线速度是实现物料破碎比的主要因素。转子圆周线速度越高，物料的破碎比越大，产品的粒度也越小。但是，转子的圆周线速度是有限度的，转子圆周线速度应很据物料的性质和对产品粒度的要求而定的。板锤与反击板之间的间隙，不仅与处理能力有关，而且与物料的破碎比也有密切的关系。

除以上两个主要的影响破碎粒径的因素外，原料的入料粒度及湿度、反击式破碎生产能力超过适当限度时，对产品的物料粒度也有较大的影响。