破碎作业就是通过破碎机减小混凝土块、砖块的粒径以满足使用要求。破碎是建筑垃圾处理过程中的重要环节。通常按照给料和排料的粒度大小将破碎设备分为粗碎、中碎和细碎。目前建筑垃圾处理所采用的破碎设备主要有颚式和反击式破碎机两大类。

颚式破碎机是由机架、动颚、偏心轴、颚板、肘板等零部件组成，主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于 320MPa 的物料，分粗破和细破两种。破碎机主要利用动颚反复靠近、远离定颚而实现骨料的破碎。颚式破碎机具有如下特点：①破碎比大，产品粒度均匀；②结构简单，工作可靠；③维修简便，运营费用经济；④垫片式排料口调节装置，方便可靠，调节范围大，增加了设备的灵活性。

反击式破碎机主要由反击板、板锤、高速转子等组成。物料从破碎机口进入，与板锤发生撞击使部分物料破碎。大块物料在高速转子的作用下，反向冲击至反击板再次破碎。破碎后的骨料又被重新弹回到板锤处再次发生撞击。如此反复，当破碎后物料粒径达到指定要求，便从破碎机底部排出。与颚式破碎机相比，反击式破碎机具有如下特点：①破碎后骨料接近立方体，表面裂缝较少，且针片状含量少；②通过调整反击架和转子架之间的间隙，可以调节出料粒度和物料形状，破碎规格多样化；③可高效利用转子的动能，具有较大的破碎比，破碎后骨料均匀度较好；④破碎机进料口的位置设置较低，便于生产线中前后设备的集成；⑤板锤使用寿命较短。

通常，反击式破碎机作为二次破碎设备使用。但通过变换转子，增加研磨架可增强破碎机的破碎能力，作为初级破碎设备使用。该类新型反击式破碎机具有三个破碎腔，可高效处理物料，且破碎比更大。

破碎作业是建筑垃圾处理过程中的重要环节。通过破碎机减小混凝土块、砖块、石材等的颗粒尺寸，以增大形状的均匀度。结合建筑垃圾粒径差异大的特点，建议仅进行单次破碎选用反击式破碎机，如二次破碎的话建议初级破碎选用颚式破碎机，二次破碎选用反击式破碎机，具体原因如下：

（1）若仅进行单次破碎，粗颚破是依靠动颚上下运动实现骨料的破碎，由于受到自身形制的限制其无法左右搓碾物料，对于粒径小于排料口的物料，毫无破碎效果，物料直接从破碎机中排出，骨料的均匀性较差。因此单次破碎不适合采用粗颚破。 

（2）反击式破碎机是利用动能来破碎石料，而每块石料所具有的动能与该块石料的质量成正比。因此，在碎石过程中，大块石料受到较大程度的破碎。但较小颗粒的石料，在一定条件下则不被破碎。所以反击式破碎机更符合破碎的要求，破碎后骨料的粒形好。此外，反击式破碎机由大涡旋形破碎腔和 F、S、T 三段破碎区组成，具有足够的破碎空间，可适于大块物料的破碎。因此建议单次破碎选用反击式破碎机。

（3）反击式破碎机板锤和衬板的使用寿命较短，一般板锤生产建筑垃圾 3-5 万吨，反击衬板生产建筑垃圾 25-30 万吨就需要进行更换，而颚式破碎机运营费用较为经济，所以如果进行二次破碎，可以采用颚式破碎机对大块物料进行初级破碎，而使采用反击式破碎机进行细碎。采用反击式破碎机进行细碎，产品粒度均匀，粒形好。