砂型铸造的工艺过程介绍：

钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。粘土砂芯用粘土砂制造的简单的型芯。粘土干砂型制造这种砂型用的型砂湿态水分略高于湿型用的型砂。

化学硬化砂型：① 自硬:粘结剂和硬化剂都在混砂时加入。② 气雾硬化:混砂时加入粘结剂和其他辅加物，先不加硬化剂。③ 加热硬化:混砂时加入粘结剂和常温下不起作用的潜硬化剂。

良好的型砂应具备下列性能：1)透气性型；2) 强度；3) 耐火性；4) 可塑性；5) 退让性。

砂石的加工工艺中需要哪些设备？

用户根据生产的需求选配颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、移动破碎机、冲击式破碎机等设备，预先破碎然后再制砂，一方面能够提升生产效率，另一方面可以避免制砂设备超负载运行，影响出料品味。经过破碎加工设备加工之后，需要经过振动筛进行筛选之后才能进行洗砂机的清洗，或者是下一个步骤。

在整个生产线中振动筛起到两个作用，除杂、分级，筛选除去物料中不合格的物料和杂物，提高成料净度，另外对成品砂料进行分级，得到不用粒度的砂石料。洗砂机的作用就是进行砂石料的清洗作用，让砂石料更加干净，质量更好的情况下，砂石料的效益才会更好。

注意：在整个生产线的加工过程需要保证其环保性质，由于现在环境问题，如果不是环保性质的生产线是不能通过审核的，不能够发展下去。

砂石骨料生产工艺有很多配置方案可选，建议选择专门的设备厂家，由专门的技术人员根据用户描述的环境、地质、气候等因素为客户规划科学合理的生产线流程设计，这样选择出来的生产线设备型号才是对的，也能够减少不必要的开资。