颚式破碎机的应急修复

在露天矿山设备的检修过程中，经常会处理轴与孔松动的问题，这类问题的抢修和计划检修，一般应该根据现场所修设备的实际损坏情况和修理单位所拥有的维修装备能力，采用更新或相应合适的修复办法。现就一台600*900的颚式破碎机的检修为例，具体说明。

在抢修一台600*900的颚式破碎机过程中，发现破碎机的传动轮与轴的配合严重松动。轴与皮带轮配合面外表面虽有划伤，但基本尺寸完好，键槽孔完好。颚破的传动皮带轮由于材质较软，内控表面严重磨损，基本尺寸减少了1~2mm，键槽孔和内孔的端部棱角基本尺寸减少了6~10mm，造成了轴与孔配合的破坏，严重影响了这台600*900颚式破碎机的安全运行。

考虑到皮带轮本件供应周期长，造价高，更新皮带轮不显示，只好采用修复皮带轮的办法。对生铁的皮带轮进行补焊，然后机加工修复，工艺复杂，造价较高，这种修复方法也是行不通的。较好的办法是修复镶嵌钢套，但由于皮带轮的尺寸较大，要铸造或锻造一个300*185*270的钢套毛坯，这种修复办法不好实现。我们决定对皮带论进行镶嵌修复其损坏的内孔和断面。使用T68镗床，将皮带轮内孔严重磨损的内表面进行镗削加工，并将其两边损坏的前面镗削加工。然后使用c20车床，利用现有的无缝钢管加工制作一个套，内圆尺寸与轴相配，外圆尺寸与轮相配。利用厚度10mm的钢板加工制作2个挡盘，并加工16个圆柱销，均布镶嵌在圆周上。组装并焊接，即修复工作完成。

在对颚式破碎机皮带轮内孔进行镗削加工，要注意找原来轴线基准，偏差应控制在正负0.15以内。2个挡盘与轴套焊接时，应控制焊接速度，防止焊接变形。
 

(责任编辑：黎明重科)