磨粉机常见的故障排查与分析

磨粉机质量的优劣和能否正确操作对粉质有着十分明显的影响。

一、喂料机构喂料不匀喂料机构由一个可调扇形闸门和一个喂料辊组成。喂料机构的动作与磨辊的轧距机构联动。当入磨物料数量变化较小时，扇形闸门能自动调节流量。如果喂料机构出现故障，就会出现喂料不均匀现象，导致磨辊凹腰或大小现象，影响物料正常研磨.从而影响面粉的产量和质量，产生原因和解决办法有:

（1）喂料辊与扇形闸门不平行或扇形闸门自动调节失灵。这会导致物料流层厚薄不一致，影响磨辊研磨性能的发挥，所以要求喂料辊与扇形闸门应平行，且留有一定的间隙，一般皮磨系统的喂料间隙为lmm，心磨为0.3mm。如不平行可调整扇形闸门的偏心很好。正常情况下，扇形闸门随物料的多少自动调节开启度，如自动调节失灵可调节限位手柄，使扇形闸门调节自如。

（2）喂料辊与扇形闸门间隙被堵塞制粉过程中.由于物料水分过大，造成结块，致使料流不畅发生堵塞，影响均匀喂料。应及时将堵塞物排除，操作人员应勤于巡视检查并适当控制润麦水分，一旦发现喂料不匀.应立即查找原因，妥善解决。

（3）喂料辊的齿形，螺纹斜度不合适由于皮、心、渣磨喂料采用的齿形、螺纹斜度和齿数有所不同，具体为一皮磨为梯形齿，心(渣)磨为螺旋齿，其它皮磨为锯形齿，所以在选择使用时一定要正确选择齿形、斜度和齿数。如有不当，应及时更换喂料辊。

二、轧距机构调节不当

在制粉生产中，调节磨辊轧距应达到规定的研磨程度(剥刮率或取粉率)，只有这样，才能合格地使用磨粉机，充分发挥磨粉机的性能。如轧距调节不当常出现以面几种故障。

（1）出现单头磨现象会造成磨辊一端易钝，甚至由于剧烈接触而产生火花引起粉尘爆炸。造成头磨的原因是，磨辊两端轧距一端松一端紧，出现这种情况后，应重新调整轧距，先将紧的一端稍放松，然后再一同校紧，并锁紧螺母。

（2）粉质物料抱辊由于物料水分过高及轧距过紧时，磨辊表面温度积累过高时，粉质就会粘结在磨辊表面形成一圈，这不仅降低磨粉机的产量，而且影响物料的研磨效果。此时应增加磨粉机的吸风量，及时带走水汽，调整清理机构鹅毛帽，并用刮刀将粘结物清除。

磨粉机使用的故障还有轴承发热、电机过载等，总之，磨粉机的各机构都必须处在良好工作状态才能取得令人满意的研磨效果。

(责任编辑：黎明重科)