圆锥破的日常维护

       近年来，国内矿山机械行业引进国外比较很好的圆锥破碎机技术和工艺，同时结合国内的实际情况，研制出了更适合我们的圆锥破碎机，这无疑对国内破碎机行业的发展和选矿事业都具有非常重大的现实意义。
       国内外圆锥破碎机有许多类型，各型的破碎机性能也都不一样，就是同一种机型的破碎机不同厂家的产品也会有不同的性能。但是在日常维护中，这些破碎机都适用同样的方法。
       首先，重视圆锥破的润滑问题。设备润滑的好坏直接影响到机器的运行状况及机件寿命的长短，它可以减少摩擦和磨损，同时还可以起到冷却，防止锈蚀和冲洗作用。对于圆锥破碎机我们采用的是集中循环润滑方式。稀油站的润滑油分两路进入破碎机，一路经机架底托盖的进油孔进入机体下部润滑止推轴承的圆盘、衬套、轴衬，并经主轴中间孔道到碗形轴承和锥齿轮，从小锥齿轮下部的机体孔流回油箱，另一路传动轴架上油管进入，润滑传动轴两端的轴承，分别从轴架的防尘盖和小锥齿轮下部流回油箱。
       其次，是对机器的日常检修中要注重技术要求。检查直形衬套的固定情况。以前对直形衬套的周向固定是靠热注锌合金固定，但这种固定方法并不牢靠，机器在运行过程中经常发出轴套转动并向上提起的现象，严重时可导致衬套由于受力状况而破裂，针对这种情况，我们改热注锌合金固定为紧固螺钉固定，在衬套与机架的结合处均布4 - f1 4 螺纹孔，然后拧入4 只沉头螺钉，这样处理之后，再也没有发生衬套转动并爬行现象。
       后，就是加强机器运转时对重点部位的监控。加强操作工的巡检力度，要求操作工严格按安全操作规程进行操作。严格控制粒度调节。粒度调节时必须有主管钳工在现场，且粒度控制在5～13 mm ，都是禁止破碎壁与轨臼壁发生碰撞。采取必要措施防止铁件等不可破碎的物体进入破碎腔，而使主轴载荷急剧增加引发事故，为此，在运输皮带上安装了除铁装置，并要求钳工每次检修完工后对流程进行清理，以防铁件进入腔体。要求钳工及操作工定时观察衬板的磨损情况，禁止衬板因过磨而脱落下来，卡在破碎腔里使机器受损。