在现代工业生产中，中速磨制粉系统因其高效、稳定的制粉性能，广泛应用于电力、化工、冶金等多个行业。特别在燃煤发电厂中，中速磨煤机作为制粉系统的核心设备，对于保证燃煤发电厂的稳定运行和发电效率具有至关重要的作用。本文将详细介绍中速磨制粉的原理。

中速磨制粉系统主要由磨煤机、干燥预热系统、分离器、排风系统等部分组成。其工作原理主要是利用磨煤机内的磨辊和磨盘之间的相对运动，将原煤研磨成粉末，并通过干燥预热系统将煤粉干燥至适宜的水分含量，再通过分离器将合格的煤粉与不合格的粗粉分离，更后通过排风系统将煤粉输送到燃烧器进行燃烧。

具体来说，原煤通过给煤系统进入磨煤机，首先落在磨盘中心。随着磨盘的旋转，原煤在离心力的作用下向磨盘外沿运动。同时，磨辊在液压站和自身重力的作用下，对磨盘上的原煤进行碾压，将其研磨成粉末。研磨过程中，原煤中的水分和杂质也会被逐渐分离出来。

为了进一步提高煤粉的燃烧效率，中速磨制粉系统还配备了干燥预热系统。该系统利用热风对煤粉进行干燥和预热，使煤粉的水分含量降低到适宜的范围，提高煤粉的燃烧效率。干燥后的煤粉经过分离器进行分离，颗粒较大的粗粉会返回磨盘重新研磨，而合格的煤粉则通过干燥剂带出磨煤机，进入燃烧器进行燃烧。

此外，中速磨制粉系统还采用了很好的控制技术，如升温速率控制和喷气燃烧技术等，以优化煤粉的燃烧过程。升温速率控制可以确保煤粉在燃烧过程中保持适宜的温升速度，避免燃烧不完全和污染物排放过多的问题。而喷气燃烧技术则可以提高煤粉的燃烧效率和热效率，降低固定床燃烧的短板。

总之，中速磨制粉系统通过磨辊和磨盘之间的相对运动将原煤研磨成粉末，并利用干燥预热系统、分离器和排风系统对煤粉进行干燥、分离和输送。同时，采用很好的控制技术优化煤粉的燃烧过程，实现高效、稳定的制粉效果。