立磨机是一种常见的工业设备，广泛应用于建筑材料、化工、矿山和冶金等行业中。它采用了独特的工作原理，能够将原料粉碎成所需的细粉。下面我将简述立磨机的工作原理。

立磨机主要由进料装置、磨辊装置、排料装置、压力装置、传动系统和电气控制系统等组成。原料通过进料装置从上方加入到磨辊装置的中间。在磨辊装置内部，有两个或多个对称布置的磨辊。这些磨辊会以一定的速度自转，并且靠近彼此。

当原料通过进料装置进入磨辊装置时，磨辊开始旋转并对原料施加一定的压力。原料随之被压缩，并经过磨擦力的作用逐渐破碎。同时，磨辊周围可以调节的压力装置会根据需要增加或减小磨辊的压力，从而控制破碎程度。

在磨辊破碎原料的同时，磨辊还会在其表面形成一层薄膜。这层薄膜起到了保护磨辊表面的作用，同时也减少了磨辊与原料之间的摩擦力，从而降低了能耗。这种薄膜通常由粉尘和润滑剂组成。

随着原料在磨辊装置中的进一步破碎，它们会逐渐变为细小的颗粒。这些颗粒通过排料装置从磨辊装置底部排出。排料装置通常由分级器和风机组成，可以对颗粒进行分类和收集。较大的颗粒返回磨辊装置进行二次破碎，而符合规格的细粉则被收集起来。

在整个工作过程中，立磨机的工作状态会受到多种因素的影响。首先是原料的物理特性和硬度。不同的原料具有不同的物理特性和硬度，这将直接影响到磨辊与原料之间的破碎效果。其次是磨辊的状态和质量。磨辊的磨损程度、尺寸和表面质量都会对破碎效果产生影响。磨辊磨损过大会导致破碎效果不佳，同时也会增加能耗和维护成本。

另外，磨辊与原料之间的压力也是一个重要的因素。适当的压力可以提高破碎效果，但过高的压力可能会造成设备故障或原料结块。

除了以上因素，磨辊的转速和料层厚度也会对工作状态产生影响。适当的转速和料层厚度可以确保破碎均匀，提高生产效率，而过高或过低的转速和料层厚度可能会导致破碎不均匀或设备堵塞。

更后，环境条件也对立磨机的工作状态有一定影响。例如温度、湿度等环境因素可能会影响到设备的运行稳定性和磨辊与原料之间的破碎效果。

综上所述，立磨机的工作状态受到多种因素的影响，包括原料的物理特性和硬度、磨辊的状态和质量、磨辊与原料之间的压力、转速和料层厚度以及环境条件等。为了确保立磨机的正常工作，需要对这些因素进行合理调节和控制。