磨煤机长时间处在恶劣的工作环境中，加上煤质变差，导致磨煤机的整体工作状态不是很理想，实际运行过程中易出现断煤、堵煤等故障，以下列举中磨煤机的几种常见故障。

（1）磨煤机堵煤

磨煤机发生堵煤时，磨出口温度、入口一次风量、磨煤机出口风压均降低，而磨进出口压差增大，磨电流在堵塞较轻时增大，严重时减小。发生堵煤故障的一层煤粉燃烧器会出现燃烧不稳的现象，严重时出现层熄火保护动作造成磨煤机跳闸。在直吹式制粉系统中风煤比不当，磨入口一次风量过小或者给煤量过大，原煤水分过高，磨入口风温偏低或入口一次风量偏小等是造成磨煤机堵塞的主要原因。此外，碾磨件磨损严重，异物导致磨辊卡涩，磨盘衬瓦和磨辊衬板之间间隙不当，也会造成堵煤。

与磨堵煤故障相关的运行参数有：磨煤机进出口差压、磨入口一次风量、给煤机给煤量、磨出口温度、磨煤机出口风压、磨煤机电流、加载压力、一次风压等。

（2）少煤或断煤

磨煤机发生少煤或断煤故障时，磨煤机电流、磨进出口差压随即降低，磨煤机出口温度升高，磨进出口温差降低。由于磨辊和磨盘之间煤层薄，导致两者直接接触，将发出金属磨擦声并使磨煤机出现机械振动。

造成磨煤机少煤或断煤的主要原因有：原煤仓落煤管、给煤机出口堵塞，给煤机故障断煤，一次风管堵塞、磨入口一次风量小。与磨断煤或少煤故障相关的运行参数包括：磨煤机电流、磨进出口差压、给煤机给煤量、磨入口一次风量等。

（3）磨煤机振动大

磨煤机振动大故障的主要表象是：DCS画面显示磨煤机电机电流波动大，就地设备产生大幅度的机械振动。

造成磨煤机振动大的原因有：地脚螺栓松动、电机故障、煤质差、煤量异常、油质不合格、减速器及磨盘轴承损坏、磨辊磨损严重。其中煤量异常包含有少煤或断煤、满煤、风煤比不当造成的煤层薄，且不均匀。

（4）磨自燃

磨自燃主要表现有：磨出口温度升高，磨进出口温差急剧下降，严重时从渣箱不严密处冒火星；所排煤研石有自燃现象；磨煤机筒体温度异常升高且可能有焦糊味。

造成磨自然的原因有：磨煤机入口风温设定值过高；热冷一次风配比不当；未根据煤种变化及时调整运行工况或调整不当；排渣不及时；停磨后或启磨前未对有磨内进行充分的吹扫，导致积粉自燃。与该故障相关的运行参数包括：磨出口温度、磨入口一次风温、炉膛负压变化等。

（5）加载拉杆断裂

故障主要表现为拉杆断裂，造成拉杆焊缝断裂的原因可以归纳为：①拉杆尺寸大则刚度大，拘束应力大，焊后冷却速度快，焊接应力大，尤其是头道焊缝；②补焊层薄，冷却速度过快；③焊前预热或者焊后热处理工艺不当。

（6）加载压力异常

加载压力异常包含两种情况：1.加载压力低保护报警；2.实际加载油压与Dcs设定加载压力之间差值较大，不满足研磨要求。高压油系统加载压力设置有保护定值，当实际加载油压达到保护定值时，保护动作；而实际加载油压与DCS设定加载压力之间差值较大这一故障的发生会影响磨煤机出力，导致研磨能力下降，本文中主要分析实际加载油压与DCS设定加载压力之间差值较大这一类加载压力异常，其常见原因：DCS与就地电磁阀传输中断，造成电磁阀拒动。此外，磨煤机区域条件恶劣，就地电路板、端子排覆灰严重，以及加载油泵出力不足、油质差、就地电磁阀卡涩、动作不到位等也会导致加载油压异常。