破碎机行业的发展是与经济链密切相关的。近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机;1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机;1878年美国发明了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机;1895年，美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。

20世纪80年代，每小时破碎800 t物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800mm左右。常用的颚式破碎机有双肘板和单肘板两种。前者在工作时动颚只做简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机;后者在做圆弧摆动的同时还做上下运动。

中国的经济建设从20世纪80年代起逐渐开始以迅猛的势头发展起来，不论是哪个行业，包括中国的铁路建设和高速公路建设，以及房地产开发、矿山、水利行业、墙材行业，破碎设备都是生产过程中不可或缺的。这些行业的发展使破碎机械行业的发展逐渐进入了高峰期。

国内颚式破碎机制造厂家技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品基本接近世界很好水平，而大多数厂家的产品与世界很好水平相比差距较大。颚式破碎机机架占整机质量的比例很大(铸造机架占50% ,焊接机架占30% )。国外颚式破碎机都是焊接机架，甚至动颚也采用焊接结构。颚式破碎机采用焊接机架是发展方向。国内颚式破碎机机架结构设计不合理实例有许多，其原因就是没按破碎机实际受力情况去布置加强筋。

保证颚式破碎机性能的根本因素是动颚具有较佳的运动特性。这个运动特性又是借助机构优化设计所得到的。因此，颚式破碎机机构优化设计是保证破碎机具有较佳运动性能的根本方法。借助其中机构优化设计模块对各种规格的破碎机进行优化设计，得到了较佳的动颚运动特性。

在墙材行业中，生产烧结页岩砖的过程中，原料的粗碎阶段是整个生产工艺线中关键的一环。这一环节设备选择的合理与否，工艺布置是否恰当，直接关系到这一工序的生产能力、质量和消耗。

目前，普通颚式破碎机、双齿对辊机常用于砖瓦厂的粗碎工序中，经这些设备破碎后的物料块度都较大，进入粉碎工序的锤式破碎机、笼型粉碎机后，要反复几次才能粉碎至符合要求的颚粒度。颚粒级配也不好，不是粗的太多，就是细的太细，既浪费了电力，也增加了易损件的换修量和换修成本，新型高效颚式破碎机的出现，很大程度上改善了这种状况。使用这种设备以后，原料可达到中粗碎的程度。而所配电机只有22 kW，远远低于一般中粗碎设备的装机功率(一般中粗碎设备如锤式破碎机75 kW，中细碎设备笼式粉碎机80 kW)。

经济全球化不断地深入我国，节能减排低碳成为我国各项经济事业发展的主要趋势，这种趋势成了中国破碎机行业发展的方向。这个时代告诉我们要放眼看世界，吸取国外的经验。现在一些发达国家正在以高效、低碳为核心，发展着自己国家的技术革命。

我国科学技术在不断发展，有关破碎机的研究也在如火如茶地进行中。河南黎明重工科技股份有限公司是一家集研发、生产、销售一体的大型矿山机械制造商，公司历经30多年的发展，已经拥有十分丰富的行业经验，在创新与发展上不断前进，欢迎有意向客户来电垂询。