磨煤机在作业过程难免会磨损，但是磨损后要是需要及时修复，不然影响工作效率。常见的修复技术有堆焊修复技术。简单来说堆焊技术是为提高机械部件防磨特性或者对磨损部件进行修复而在堆焊对象表面熔焊上一金属层的一种工艺方法。使用堆焊对磨损表面进行修复可以节约大量的贵重钢材同时也能满足机械部件的工作需求提高其使用寿命。把耐磨性好的材料通过堆焊技术熔焊在耐磨性差的廉价金属上，可以极大的节约高性能材料，降低成本的效果非常明显。就其本身来说，堆焊工艺分为埋弧堆焊和明弧堆焊。

埋弧堆焊技术就是利用焊丝(或焊带)与焊件间所产生的高温电弧把焊剂熔化，在熔池上覆盖形成一个熔渣层使得堆焊金属和大气相互隔绝，而熔化的金属与熔剂蒸汽则在溶渣层下形成一个空腔，在空腔内电弧使焊丝熔化，因为电弧埋在熔融剂层下面进行堆焊作业，所以将这种堆焊修复工艺称为埋弧堆焊。在埋弧堆焊操作过程中需要使用焊剂经行保护和减少能量的损耗。

不同于埋弧堆焊技术，明弧堆焊己经在在焊嘴周围安装有遮光罩同时因为在焊丝融化的过程中己经产生大量的气体既起到了保护作用也使得熔池具有良好的流动性。所以在明弧堆焊时不需要使用焊剂作为保护，也不需要使用保护气体。由于埋弧堆焊需要使用焊剂，焊接的操作过程使得埋弧堆焊的使用范围相对狭小，一般只能适用于能够在焊接之前保持住焊剂的场合，例如平面或者是曲率较大的曲面，此外埋弧堆焊的限制还在于只能用于平焊或者坡度较小的堆焊。但是因为明弧堆焊没有焊剂方面的约束，除了因保持较大熔池的装置而不能仰焊之外明弧堆焊能够适用于任何场合。

由于埋弧堆焊对于焊接位置的选择有诸多限制，且自动化程度相对较低导致劳动强度大、埋弧堆焊成本较高，种种因素使得埋弧堆焊技术在磨损修复方面的使用越来越少了。明弧堆焊的使用比埋弧堆焊更方便、适应性更强，其使用也越加的广泛。对于明弧堆焊来说也分为在线明弧堆焊和离线明弧堆焊两种，对于磨煤机的修复来说，离线明弧堆焊工作环境更加清洁、母体和焊材之间无杂质，焊接质量高、焊道均匀，但是必须将磨辊取出后方能经行操作这样对磨煤机连续工作的影响较大;而在线明弧堆焊可在磨煤机内部进行，工作量小综合费用低，但是焊接质量难受到环境的影响难以保证，因为磨煤机内部本身存在有煤粉等物质使得母体与焊丝之间可能存在有杂质。