据更新统计结果显示,我国每年的建筑施工面积已超过6.5亿m2,但随之而来的建筑垃圾也与日俱增。目前,我国每年建筑垃圾的数量已占城市年垃圾总量较大的比例,成为废物管理中的难题。在建筑垃圾处理过程中,绝大部分的建筑垃圾均未经过任何处理被运到郊外或乡村,采用露天堆放或填埋的方式进行处理。这种处理方式不但占用了大量的耕地和建筑资金,而且在清运和堆放过程中产生的遗撒和粉尘、灰尘飞扬等问题,又加重了环境污染,给社会环境造成愈来愈难以承受的压力。而且简单遗弃建筑垃圾也不符合资源的可持续发展战略,是对自然资源的极大浪费。可见,传统的处理方法(如露天堆放、填埋、焚烧等)已不再适应建筑垃圾的迅猛增长,且不符合可持续发展的战略。在实际施工中,据测算,材料实际耗用量比理论计划用量多出2%～ 5% ,这表明,建筑材料的实际有效利用率仅达95%～ 98% ,余下的部分大多成了建筑垃圾。建筑垃圾是一个比较笼统的概念,但大多为固体废弃物,虽然不同结构类型的建筑所产生的建筑垃圾组成成分的含量有所不同,但基本组成成分是一致的,主要有:落地灰、碎砖头、混凝土块(包括混凝土熟料散落物)、废钢筋、铁丝、木材及其它少量杂物等构成。而落地灰、碎砖头、混凝土块在垃圾中占90%以上。有关资料显示,经对砖混结构、全现浇砼结构等建筑类型的施工材料统计分析,每1万m2的建筑施工中,会产生500～600 t的建筑垃圾。按此推算,我国每年仅建筑施工就产生超过4 000万t的建筑垃圾。由此可见,建筑垃圾的综合利用成为社会急需研究和解决的重要课题,国家有关部门和有实力的施工企业应投入必要的资金和人力,专项开展建筑垃圾的综合利用和相关成套破碎设备,其研究与开发利用已势在必行。

通过对建筑垃圾的组分分析发现,建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后,大多是可以作为再生资源重新利用的,如废钢筋、废铁丝、废电线和各种废钢配件等金属,经分拣、集中、重新回炉后,可以再加工制造成各种规格的钢材;废竹木材则可以用于制造人造木材;砖、石、混凝土等废料经破碎后,可以代砂,用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层等,还可以用于制作砌块、铺道砖、花格砖等建材制品。根据国外成熟的技术,建筑垃圾中有15%可经综合处置后生成再生建筑原材料,重新用于城市建设;80%的挖槽土方可用做工程回填、铺设道路、绿地基质等;只有5%左右的有害有毒弃料和装修垃圾暂时没有再生利用价值。可见,综合利用建筑垃圾是节约资源、保护生态的有效途径。

对建筑垃圾进行收集后,运送到加工点堆放,然后进行翻晒晾干,干透率要求达95%以上,垃圾湿度过大,不利于筛拣和破碎。过筛分拣主要是将垃圾中的废钢筋、铁丝、木材及其它杂物拣去,同时,对废渣中的碎砖块也分拣出来分别堆放,以便加工出不同的再生骨料。破碎采用的机械方法,根据工程用料需要的细度,用破碎机进行破碎。投料破碎时,碎砖块与混合料分别破碎,碎砖块破碎出细骨料,废混凝土破碎出粗、细骨料。

目前建筑垃圾破碎设备主要分两大类，一种是固定式的，一种是可移动式的。黎明重工潜心研究，设计制造出的新型移动式建筑垃圾破碎设备，有轮胎和履带两种驱动装置。移动破碎站在工作的时候，可以灵活地在施工场地进进出出，大大减少了建筑垃圾的运输费用，同时也减少了二次运出过程中的扬尘等污染问题。一块块巨大的建筑垃圾被破碎设备吞下，几分钟后就变成了细沙、石子等再生骨料。而且在工作过程中，也能把废钢筋、废铁丝等分离出来，破碎站上配置也有水箱，具有喷雾降尘作用。建筑垃圾资源化处理不仅保护了环境，降低环境污染，同时有效处理了建筑垃圾，对其进行再利用，节约了社会资源，是一举两得的好措施。