在现代工业中，石灰石粉因其广泛的应用领域，如建筑、化工、陶瓷和环保等，需求量日益增长。为了满足市场对高质量石灰石粉的需求，设计一套时产80吨200目石灰石粉的磨粉生产线显得尤为重要。本文将详细介绍这一生产线的整体设计和关键设备。

该生产线的核心设备包括振动给料机、颚式破碎机、斗式提升机、电磁振动给料机、磨粉机、分级机和收尘器等。首先，开采出来的石灰石原石由振动给料机均匀输送到颚式破碎机进行初步破碎，确保物料尺寸适合后续的磨粉处理。颚式破碎机以其结构简单、破碎比大、生产效率高的特点，成为这一环节的理想选择。

破碎后的石灰石小块由斗式提升机输送到储料仓，再由电磁振动给料机均匀定量地送入磨粉机进行研磨。在这一步骤中，磨粉机的选择至关重要。针对200目的粒度要求，欧版磨粉机以其制粉高效、设备采用耐磨钢制造、磨耗小、使用寿命高等优点，成为石灰石磨粉优选设备。欧版磨粉机不仅能够保证石灰石粉的细度要求，还能提高生产效率，减少停机检修更换频率，降低维护成本。

研磨后的石灰石粉在鼓风机的作用下被吹入分级机进行分选。分级机通过不同的筛网孔径对粉末进行分级，确保每一粒粉子都符合200目的标准。不符合细度要求的粉末会被送回研磨室进行再次研磨，直至达到要求。合格的粉子随气流进入旋风收集器，被分离收集，然后通过出粉管排出，得到成品石灰石粉。

为了保证生产线的连续运行和环保要求，还需配备一系列辅助设备，如输送设备和收尘器。输送设备负责将原料和产品输送到各个工艺环节，确保生产线的顺畅运行。收尘器则用于收集生产过程中的粉尘，保护环境并满足环保要求。

整个生产线的设计充分考虑了物料的输送、破碎、研磨、分级和收集等关键步骤，通过科学合理的工艺流程和很好的生产设备，确保能够高效地生产出高质量的石灰石粉。此外，生产线还具备自动化控制系统，能够实时监控生产过程中的各项参数，提高生产效率和产品质量。

一套时产80吨200目石灰石粉的磨粉生产线，需要综合考虑物料特性、设备选型、工艺流程和环保要求等多方面因素。通过科学合理的设计和很好的生产设备，能够满足市场对高质量石灰石粉的需求，推动相关行业的发展。